在使用ybx3防爆電機的過程中，發(fā)熱是一種非常常見的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因可能是多方面的，本文將總結(jié)一些常見的原因，并提供一些處理方法，希望能對您使用電機的過程中提供一些參考和幫助。

1、軸承工作不正常

軸承工作是否正?？梢詰{聽覺和溫度經(jīng)驗來判斷?？捎檬只驕囟扔嫏z測軸承端，以判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)。也可以使用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎。如果聽到咝咝聲，則表示軸承的潤滑油不足。電機應(yīng)在運行3,000小時到5,000小時左右換一次潤滑脂。

2、電源電壓偏高，勵磁電流增大

過高的電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩就會降低。如果負載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱。長時間過載會影響電機的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導(dǎo)致某相電流過大，電機發(fā)熱。同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲。時間長了會損壞繞組。

按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%。電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%。三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

3、電機的不正常振動或噪音

這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的。也可能是機械端傳遞過來的。應(yīng)針對具體情況排除。

幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的。缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。造成缺相運行的主要原因如下：

電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運行。

斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。

電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相。

電機一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。

5、物料泄露進入電機內(nèi)部

固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部，則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。

6、電機負載過大

電機在正常使用時，其負載應(yīng)該在設(shè)計范圍內(nèi)，如果負載過大，會導(dǎo)致電機運行不穩(wěn)定、發(fā)熱過多等問題，從而縮短電機的使用壽命。因此，在使用電機時，應(yīng)該確保負載不超過電機的設(shè)計范圍，否則應(yīng)該更換大功率的電機或者增加減速裝置。

7、繞組損壞或短路

電機的繞組是電機的核心部件之一，如果繞組損壞或短路，就會導(dǎo)致電機發(fā)熱過多、工作不穩(wěn)定等問題。因此，在電機使用過程中，應(yīng)該定期檢查電機的繞組狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)繞組有損壞或短路現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換或維修。

針對以上的問題，我們可以采取一些措施來解決：

1、對電機的軸承進行定期檢查，確保其正常工作。

2、對電源電壓進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，確保其在額定范圍內(nèi)。

3、對電機的振動和噪音進行監(jiān)測和診斷，及時排除故障。

4、對電機的繞組進行定期檢查和維護，確保其完好無損。

5、對電機的負載進行合理控制，避免超負荷運行。

6、保持電機周圍環(huán)境的清潔和干燥，避免物料泄漏進入電機內(nèi)部。

總之，對于電機發(fā)熱的問題，我們需要及時找出原因并采取相應(yīng)的措施來解決，以保證電機的正常使用和延長其使用壽命。

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