防爆電機定子繞組的溫升與電流呈正相關(guān)，電流增大時，溫升自然也會增加，而且增加的幅度還要大一些。除電流影響外，溫升還與其他關(guān)聯(lián)因素有關(guān)，如生產(chǎn)加工過程中工藝波動、質(zhì)量控制等因素。

防爆電機產(chǎn)品技術(shù)條件中會對電機額定電壓、頻率范圍進行了規(guī)定。

對于繞組槽滿率較低的電機，采用真空壓力浸漆，可改善繞組槽內(nèi)及機座與鐵心間的導(dǎo)熱，但繞組端部漆層堆積不利散熱。而且，繞組外部包絡(luò)的漆也導(dǎo)致后續(xù)浸漆時漆液無法進入繞組的內(nèi)部，對于改善溫升作用不大。

有條件或必要時，調(diào)整電磁參數(shù)可以有效控制溫升，如：減少定子繞組每槽匝數(shù)、增大導(dǎo)線直徑，即減小電磁線負荷和導(dǎo)線電流密度，對降低溫升十分有效。封閉式電機定子繞組匝數(shù)減少后，定轉(zhuǎn)子銅損耗都減小，雖然鐵損耗增加，但鐵心比繞組容易散熱；還有一個問題是減少繞組數(shù)后功率因數(shù)會降低，起動電流要增加，可能需要適當增加鐵心長度或更改轉(zhuǎn)子槽形綜合提升總體的效果。

對于轉(zhuǎn)子部分，當轉(zhuǎn)子鐵心磁密允許時，可以擴大槽形下部面積，或增大高轉(zhuǎn)速電機的端環(huán)截面，對降低封閉式電機定子溫升有效果。

某些規(guī)格的電機受到外形尺寸的限制，提高繞組絕緣等級來解決溫升問題，有時也必要且合理。

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